鏈結產業資源再生網絡+共創塑膠循環嶄新里程

為促進產業塑膠循環再生，減少廢塑膠採焚化處理，環保署協助產業重新檢視廢塑膠型態與類別，將可回收的塑膠資源循環利用，重新回到產業端使用，提高廢塑膠再利用比例。

環保署廢管處處長賴瑩瑩表示，面對化石資源不足、塑膠使用過度、產生大量垃圾等問題，聯合國正在草擬塑膠公約，麥克阿瑟基金會等國際機構也紛紛提出方案，要在減量、材質取代、回收循環三課題上尋求改善。過往環保署在生活面減塑與量販店回收包材已有政策推動，現在則要從民生端延伸至產業端，讓社會看到產業界的既有努力成果，並進一步將上中下游產業鏈結起來，形成「資源再生循環產業鏈」，以技術研發與制度革新來提升資源循環效率。

環保署盤點產業常見排出廢塑膠項目，以科技業為例，過去原本無法再利用，只能焚化處理作為能源回收的品項，透過回收再利用業者協助進行材質判定、可回收評估後，對可回收種類建立回收模式，提高循環再生機會；同時整合產業塑膠廢棄物型態與分類收集系統，結合回收再生技術創新研發，提高塑膠資源再利用量能。

日月光表示，他們在生產過程中涉及幾百項塑膠，大大小小非常複雜，然而近年回收價格卻很低，回收業者興趣缺缺，因此成立循環再生中心，將自己產出的塑膠廢棄物先自行作破碎、分類、減容等物理處理以方便回收，並與新創技術合作，尋求兩年內達成100％的資源化的目標。

台積電則表示，也正要建立一個零廢中心，要回收處理化學品在廠內進行再利用，並啟動「重塑新生」計畫，從源頭減量做起，向供應商提出包裝規範，減少複合材質的使用。5萬名員工聯手響應做好分類，去年已達成8000公噸廢塑膠資源化，資源化比例66％的成果，但目標是邁向100％的資源化，並邀請更多供應商一起做好。

我國塑膠再利用技術相當成熟，在產品研發與技術開發都持續創新，如宏恩塑膠公司導入海廢再生提升環境效益；大豐環保公司協助產源駐廠分類減容與消費後回收再生的材料（Post-Consumer Recycled Plastic，簡稱PCR）塑膠再利用、潔安公司開發鋁塑分離技術、環應公司將產源塑膠包材回收製成客製化產品等，有助於優化既有塑膠循環的途徑。

環保署表示，國內事業每年產出約24萬公噸塑膠廢棄物，約28%再利用處理，為提升塑膠資源循環再利用比例，積極推動產業循環模式，從民生領域延伸至工業界，鏈結產業與回收再利用端，建立產業塑膠資源再生循環網絡，產業轉型導入循環模式，解決難以回收的塑膠問題。以科技業創新作法為範例，台積電透過「供應商物料包裝規範白皮書」規範供應商材質使用，搭配回收再利用業者駐廠協助分類，結合創新技術開發共計 20 餘種再生產品，110年廢塑膠資源化8千公噸，資源化比例為66%；日月光集團成立循環資源再生中心，集中各廠區產出廢塑膠，並依其材質特性、型態篩分細項多元再利用，110年廢塑膠資源化4千3百公噸，資源化比例為68%。

近年產業為達成永續發展及企業社會責任之目的，努力在生產鏈中「減廢」。環保署呼籲，減廢需從源頭及後端雙管齊下，即在源頭減少使用降低廢棄物量，後端確實分類增加再利用機會，期產業可重新檢視排出廢塑膠型態與類別，重新調整再利用的管道，降低焚化廠負荷；未來複製成功的產業循環體系，可提升回收量能及效益，使更多資源得以被妥善運用，鏈結產業界一起展開塑膠循環嶄新里程，為循環經濟與永續發展盡心力！

賴瑩瑩處長及台積電代表於攤位前合影

賴瑩瑩處長及日月光代表於攤位前合影

文章出處：行政院環境保護署